- 润滑油/检测分析类
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本仪器是按照标准ASTM D7690研发设计制造的,利用高梯度、强磁场将机器润滑油中的铁磁性及顺磁性磨粒分离出来,并按其颗粒大小顺序沉积在铁谱片上,借助铁谱分析显微镜可对磨损微粒进行形态、尺寸、成分及数量等方面进行观测和分析。可广泛应用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件等润滑油铁谱分析和有效的磨损检测;此外,还可作为高校、科研院所在摩擦学、磨损分析方面的研究工具。有统计表明,应用铁谱分析技术所带来的保证重大设备安全运行,减少故障发生,降低维修费用等领域中,取得了显著的经济效益和社会效益。
1、磁场强度:1.5T
2、磨粒分析范围:0-1700μm
3、磁场梯度:5.0T/cm
4、制谱时间:≤20min
5、谱片倾角:2°~4°
6、油样用量:2-3ml
7、溶剂用量:1-20ml
8、使用溶剂:四氯乙烯(分析纯)
9、速度控制:1~99级调速
10、谱片规格:60mm*24mm*0.17mm
11、试管规格:Ø16 mm *100mm
12、显示屏:240*128工业级LCD液晶屏
13、外形尺寸:400 mm×385 mm×368 mm
14、重量:20.5 kg
1、 输送油样采用新型微量气泵专利,代替老式蠕动泵,实现精准气量输送;
2、 铁谱基片倾角有级可调,以满足不同粒度磨粒油样选用。支臂有定位装置,可调整输油管到铁谱基片的距离,使油样入口处状态保持一致,提高了铁谱片制作的再现性。
3、 油样输送流量:根据油样粘度,速度0-99档无极可调,做到精准制片。
4、 智能油管一键输通,防止堵塞管道。
5、 一键智能切换,可同时制作两张谱片,制作清洗可同时进行。
6、 为确保仪器在复杂条件下正常工作,保仪器的稳定性及精度和数据的可靠性, 计量院检定合格报告。
7、可选配实验室智能控制模块系统,实现物联网远程智能化信息管理,云平台可实时监测本仪器的运行状态,使用人员信息、使用时间、试验时长、使用频率、不同使用场景等数据。
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